塑料制品是以塑料为主要原料加工的生活、工业等用品的总称。以塑料为原料的包括注塑、吸塑等所有工艺的产品。塑料是一种具有可塑性的合成高分子材料。

　　塑料制品的生产方法是怎样？

　　塑料制品生产一般包括塑料的材料、成型、机械加工、接合、修饰、组装等。最后四个工序是在塑料已成型为产品或半成品后进行的，也称为塑料二次加工。

　　塑料制品生产中成型塑料加工的关键环节。使各种形状的塑料（粉末、骨料、溶液或分散体）成为所需形状的产品。其选择主要取决于塑料的类型（热塑性或热固性）、起始形式和产品的形状和大小。塑料加工热塑性塑料一般有挤出、注射成型、轧制、吹塑、热成型等，塑料加工热固性塑料一般采用成型、传递成型、注射成型。层压、成型和热成型是塑料在平面上成型。以上塑料加工方法均可用于橡胶加工。此外，还有以液体单体或聚合物为原料的铸造等。在这些方法中，挤出和射出成型更常用、更基本的成型方法。

　　塑料制品生产的机械加工借用金属和木材等塑料加工方法，制造尺寸非常准确或数量很少的塑料产品，还可以用作成型的辅助程序，如挤出型材的锯切。塑料的性能与金属和木材不同，塑料的导热系数低，热膨胀系数、弹性系数低，如果夹钳或刀具加压太多，容易变形，切削时容易熔化热量，附着在刀具上。因此，加工塑料时使用的工具和相应的切削速度等都必须适应塑料特征。常用的加工方法有锯、剪、冲、车、刨刀、钻头、抛光、抛光、螺纹加工等。另外，塑料可以用作激光切割、冲压和焊接。

　　塑料制品生产的接合塑料加工结合塑料部件的方法是焊接和粘合。焊接法有：使用焊条的热风焊接、使用热极的热熔焊接、高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声波焊接等。粘合方法根据使用的胶粘剂可分为溶剂、树脂溶液和热熔粘合。

　　塑料制品生产表面装饰的目的是美化塑料产品表面。一般使用：机器修整，即文件、抛光、抛光等工艺，去除产品的毛边、毛刺、水晶尺寸等。应用颜色，包括抛光绘画、印刷和烫印，包括用油漆涂层的零件表面、用溶剂使表面变亮、用有图案的薄膜覆盖产品表面等；金属电镀包括真空镀膜、电镀、化学法镀银等。塑料加工烫头是在加热、压力下将烫膜的彩色铝箔（或其他花纹薄膜）转移到制造品中。很多家电及建筑产品、日用品等都用这种方法获得金属光泽或木纹等图案。塑料产品生产的组装是用粘合、焊接、机械连接等方法制作的塑料部件组装成完整的产品的工作。例如，塑料钢材经过锯切、焊接、钻孔等步骤，用塑料窗框和塑料门组装。